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納米硫酸鋇做透明母粒的特點及發(fā)展方向如何

添加時間:2017年07月29日   【字體大小: 】 關(guān)注:4496
    納米硫酸鋇在塑料行業(yè)的用途有哪些,今天我們鋇豐化工就簡單的解析下,讓大家對納米硫酸鋇的一些疑問。統(tǒng)統(tǒng)接觸它神秘的面紗。

 一、什么是納米硫酸鋇透明母料?

    納米硫酸鋇透明母料是一種環(huán)保經(jīng)濟型母料,以聚乙烯等為載體樹脂,加入納米級硫酸鋇粉和助劑,經(jīng)過高溫混料,塑化,造粒,冷卻制得。

    在HDPE、LDPE、LLDPE等吹膜加工過程中添加該母料:◆ 添加20%以內(nèi)基本不影響薄膜的透明性;◆ 可以降低薄膜的生產(chǎn)成本;◆ 提高薄膜的機械強度和剛性。


二、納米硫酸鋇透明母料市場分析

    2015年以來,由于樹脂價格一路下跌,而且還有一直往下跌的趨勢,導(dǎo)致硫酸鋇母粒行情慘淡,因此對硫酸鋇母粒品質(zhì)要求進一步提高,過去的經(jīng)驗已經(jīng)無法滿足現(xiàn)實的要求,都知道硫酸鋇母粒利潤高,都想做,但由于對硫酸鋇粉的認識不夠,絕大多數(shù)廠家做得并不理想。

    納米硫酸鋇母粒的發(fā)展趨勢是下游客戶要求越來越透明,這就要求納米硫酸鋇粉體的粒徑越來越小、純度更高,但目前質(zhì)量做得好的只有兩三家;為了實現(xiàn)納米硫酸鋇粉體不團聚,各個生產(chǎn)廠家也絞盡腦汁開發(fā)自己獨有的表面處理技術(shù)。

    目前做硫酸鋇的有各種各樣的設(shè)備組合,不管用什么機器組合做,填充母粒添加量都很難超過30%,有的添加量超過20%就開始有水泡,說能超過40%甚至50%的,大多數(shù)是夸大其詞。


三、納米硫酸鋇透明母料技術(shù)痛點分析

(一)重晶石原礦質(zhì)量不穩(wěn)定

    很難有純的硫酸鋇礦石,原材料很難控制,大部分粉體廠家采用磨碳酸鋇粉加硫酸制得硫酸鋇粉;這樣的鋇粉存在粒徑不夠細、團聚、含水過多等缺點。而這幾項恰恰是下游母粒廠家最致命且難解決的問題。

(二)硫酸鋇粉體水份高、分散性不好

    硫酸鋇粉體是六角結(jié)晶型的,中間水份極難處理,水份產(chǎn)生的吸附力使粉體團聚,很難打散,硫酸鋇粉廠家在用助劑對粉體包覆的同時也把部分水包覆在里面;

    如果高速攪拌機剪切力不夠,就很難打散團聚體,更別說處理水份了。這也是很多廠家用高速攪拌機做不好便否定高攪機的原因。需要專業(yè)設(shè)計科學(xué)的槳葉、擋流板、電機等,使粉體在攪拌機內(nèi)撞擊速度加快,撞擊次數(shù)增多,撞擊力度加大等,有效的打散團聚體、處理水份、表面改性處理。這是硫酸鋇母粒質(zhì)量好壞的關(guān)鍵所在。

    納米級硫酸鋇粉都不是以原生態(tài)形式存在,大多數(shù)以葡萄串形式存在,如果不用納米級的高分子表面處理劑,很難做到完美的分散效果,其次,當(dāng)高速攪拌機剪切力增大符合粉體處理、改性的要求后,必然導(dǎo)致升溫快,溫度高等問題。這就需要考驗表面處理分散劑的耐溫程度,不夠耐溫的必然產(chǎn)生黃變,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

(三)母粒設(shè)備選型存在誤區(qū)

    硫酸鋇粉粘性大,雙螺桿機有死角,不利于產(chǎn)品穩(wěn)定,必須用密練機才能更好的塑化。理論上密練機更有利于塑化,事實上做得好的硫酸鋇母粒廠家都用密練機。很多廠家用幾千目的硫酸鋇粉做,有的說用螺桿機也能做,有的說不用高攪機也可以做好,我認為都沒錯,關(guān)鍵看自己對品質(zhì)的定位。


四、高品質(zhì)納米硫酸鋇透明母料發(fā)展方向

    如果想做出絕無僅有、有絕對的競爭力的納米硫酸鋇透明母料產(chǎn)品,或者說想產(chǎn)品質(zhì)量有壓倒式的優(yōu)勢,以下三個條件缺一不可:

1、納米級的硫酸鋇粉(12000目),純度在98%以上。

2、zui佳設(shè)備組合:專業(yè)設(shè)計的無機粉體專用高速攪拌機+密練機+單螺桿造粒。

3、助劑要求:超分散劑--納米級高效表面處理劑(專為納米級硫酸鋇表面改性研發(fā))。添加量少,高填充不容易析出。

4、工藝流程:必備的硬件是基礎(chǔ),成功的關(guān)鍵卻在工藝。

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