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納米硫酸鋇做透明母粒的特點及發(fā)展方向如何

添加時間：2017年07月29日【字體大小：大中小】關(guān)注：4496 次

納米硫酸鋇在塑料行業(yè)的用途有哪些，今天我們鋇豐化工就簡單的解析下，讓大家對納米硫酸鋇的一些疑問。統(tǒng)統(tǒng)接觸它神秘的面紗。

一、什么是納米硫酸鋇透明母料？

納米硫酸鋇透明母料是一種環(huán)保經(jīng)濟型母料，以聚乙烯等為載體樹脂，加入納米級硫酸鋇粉和助劑，經(jīng)過高溫混料，塑化，造粒，冷卻制得。

在HDPE、LDPE、LLDPE等吹膜加工過程中添加該母料：◆ 添加20%以內(nèi)基本不影響薄膜的透明性；◆ 可以降低薄膜的生產(chǎn)成本；◆ 提高薄膜的機械強度和剛性。

二、納米硫酸鋇透明母料市場分析

2015年以來，由于樹脂價格一路下跌，而且還有一直往下跌的趨勢，導(dǎo)致硫酸鋇母粒行情慘淡，因此對硫酸鋇母粒品質(zhì)要求進一步提高，過去的經(jīng)驗已經(jīng)無法滿足現(xiàn)實的要求，都知道硫酸鋇母粒利潤高，都想做，但由于對硫酸鋇粉的認識不夠，絕大多數(shù)廠家做得并不理想。

納米硫酸鋇母粒的發(fā)展趨勢是下游客戶要求越來越透明，這就要求納米硫酸鋇粉體的粒徑越來越小、純度更高，但目前質(zhì)量做得好的只有兩三家；為了實現(xiàn)納米硫酸鋇粉體不團聚，各個生產(chǎn)廠家也絞盡腦汁開發(fā)自己獨有的表面處理技術(shù)。

目前做硫酸鋇的有各種各樣的設(shè)備組合，不管用什么機器組合做，填充母粒添加量都很難超過30%，有的添加量超過20%就開始有水泡，說能超過40%甚至50%的，大多數(shù)是夸大其詞。

三、納米硫酸鋇透明母料技術(shù)痛點分析

（一）重晶石原礦質(zhì)量不穩(wěn)定

很難有純的硫酸鋇礦石，原材料很難控制，大部分粉體廠家采用磨碳酸鋇粉加硫酸制得硫酸鋇粉；這樣的鋇粉存在粒徑不夠細、團聚、含水過多等缺點。而這幾項恰恰是下游母粒廠家最致命且難解決的問題。

（二）硫酸鋇粉體水份高、分散性不好

硫酸鋇粉體是六角結(jié)晶型的，中間水份極難處理，水份產(chǎn)生的吸附力使粉體團聚，很難打散，硫酸鋇粉廠家在用助劑對粉體包覆的同時也把部分水包覆在里面；

如果高速攪拌機剪切力不夠，就很難打散團聚體，更別說處理水份了。這也是很多廠家用高速攪拌機做不好便否定高攪機的原因。需要專業(yè)設(shè)計科學(xué)的槳葉、擋流板、電機等，使粉體在攪拌機內(nèi)撞擊速度加快，撞擊次數(shù)增多，撞擊力度加大等，有效的打散團聚體、處理水份、表面改性處理。這是硫酸鋇母粒質(zhì)量好壞的關(guān)鍵所在。

納米級硫酸鋇粉都不是以原生態(tài)形式存在，大多數(shù)以葡萄串形式存在，如果不用納米級的高分子表面處理劑，很難做到完美的分散效果，其次，當(dāng)高速攪拌機剪切力增大符合粉體處理、改性的要求后，必然導(dǎo)致升溫快，溫度高等問題。這就需要考驗表面處理分散劑的耐溫程度，不夠耐溫的必然產(chǎn)生黃變，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

（三）母粒設(shè)備選型存在誤區(qū)

硫酸鋇粉粘性大，雙螺桿機有死角，不利于產(chǎn)品穩(wěn)定，必須用密練機才能更好的塑化。理論上密練機更有利于塑化，事實上做得好的硫酸鋇母粒廠家都用密練機。很多廠家用幾千目的硫酸鋇粉做，有的說用螺桿機也能做，有的說不用高攪機也可以做好，我認為都沒錯，關(guān)鍵看自己對品質(zhì)的定位。

四、高品質(zhì)納米硫酸鋇透明母料發(fā)展方向

如果想做出絕無僅有、有絕對的競爭力的納米硫酸鋇透明母料產(chǎn)品，或者說想產(chǎn)品質(zhì)量有壓倒式的優(yōu)勢，以下三個條件缺一不可：

1、納米級的硫酸鋇粉（12000目），純度在98%以上。

2、zui佳設(shè)備組合：專業(yè)設(shè)計的無機粉體專用高速攪拌機+密練機+單螺桿造粒。

3、助劑要求：超分散劑--納米級高效表面處理劑（專為納米級硫酸鋇表面改性研發(fā)）。添加量少，高填充不容易析出。

4、工藝流程：必備的硬件是基礎(chǔ)，成功的關(guān)鍵卻在工藝。